Aşağı ərintili qazan polad lövhəsi
Aşağı ərintili polad
Ərintili polad aşağı ərintili polad, orta ərintili polad və yüksək ərintili polad kimi bölünür. Adından da göründüyü kimi, onlar ərinti elementlərinin ümumi miqdarına görə fərqlənir. Ümumi miqdarın 3,5%-dən az hissəsi aşağı ərintili polad, 5-10%-i isə orta ərintili polad adlanır. 10%-dən çoxu isə yüksək ərintili poladdır. Daxili adətdə karbon polad və xüsusi keyfiyyətli ərintili polad xüsusi polad adlanır. Ölkə daxilində 31 xüsusi polad müəssisəsi yüksək keyfiyyətli karbon struktur polad, ərintili struktur polad, karbon alət poladı və ərintili alətlər kimi bu cür polad istehsalında ixtisaslaşmışdır. Polad, yüksək sürətli alət poladı, karbon yay poladı, ərintili yay poladı, rulman poladı, paslanmayan polad, istiliyədavamlı polad, elektrik poladı, o cümlədən yüksək temperaturlu ərintilər, korroziyaya davamlı ərintilər və dəqiq ərintilər və s.
istifadə
Əsasən körpülərin, gəmilərin, nəqliyyat vasitələrinin, qazanların, yüksək təzyiqli gəmilərin, neft və qaz boru kəmərlərinin, böyük polad konstruksiyaların və s. istehsalında istifadə olunur.
Performans
(1) Yüksək möhkəmlik: Ümumiyyətlə, onun məhsuldarlıq möhkəmliyi 300MPa-dan yuxarıdır;
(2) Yüksək möhkəmlik: Uzanmanın 15%-20% olması və otaq temperaturu təsir möhkəmliyinin 600kJ/m～800kJ/m-dən çox olması tələb olunur. Böyük qaynaqlanmış komponentlər üçün daha yüksək sınıq möhkəmliyi də tələb olunur;
(3) Yaxşı qaynaq performansı və soyuq formalaşdırma performansı;
(4) Aşağı soyuq kövrək keçid temperaturu;
(5) Yaxşı korroziyaya davamlıdır.
Lazerlə xüsusi qaynaqlanmış boş və davamlı dəyişkən kəsikli lövhə texnologiyası
1. Dərzi Qaynaqlanmış Blanklar (Dərzi Qaynaqlanmış Blanklar, TWB), bir neçə fərqli materialı, fərqli qalınlığı və polad, paslanmayan polad, alüminium ərintisi və s. örtüklərini birləşdirib bütöv bir lövhəyə qaynaq etmək üçün qaynaq istilik mənbəyi kimi lazerdən istifadə edir.
2. Lazerlə xüsusi qaynaq texnologiyasından istifadə edərək, struktur hissələrinin gərginlik şərtlərinə uyğun olaraq müxtəlif qalınlıq ölçülərində və möhkəmlik səviyyələrində materialları ağlabatan şəkildə birləşdirmək, hissələrin çəkisini azaltmaqla yanaşı, struktur sərtliyini artırmaq, həmçinin materialların istifadə nisbətini artırmaq və hissələrin sayını azaltmaq mümkündür. Prosesi sadələşdirir. Lazerlə xüsusi qaynaq texnologiyası yüngül avtomobillərin əsas texniki vasitəsinə çevrilib və bir çox istehsalçının modellərinə tətbiq olunub. Əsasən ön və arxa qapı daxili panellərində, ön və arxa uzununa şüalarda, yan panellərdə, döşəmə panellərində, qapının içərisindəki A, B və C dirəklərində, təkər örtüklərində və baqaj daxili panellərində və s. istifadə olunur.
3. Diferensial qalınlıqlı lövhələr də adlandırılan Dərzi Yayma Blankları (TRB), polad lövhənin yayma prosesi zamanı kompüter vasitəsilə rulon boşluğunun ölçüsünün real vaxt rejimində dəyişməsinə aiddir ki, yayılmış nazik lövhə yayma istiqaməti boyunca əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir istiqamətə malik olsun. Xüsusi dəyişkən en kəsiyi forması.
4. Davamlı dəyişən en kəsikli panel texnologiyası mühərrik qapağı, B-sütun, kuzov şassisi, mühərrik aralayıcısı bələdçisi, orta sütunun daxili paneli, palçıq qoruyucusu və qəza qutusu və s. kimi kuzov quruluşu hissələrinin istehsalında geniş istifadə olunmuş və Audi, BMW, Volkswagen, GM və digər modellərə uğurla tətbiq edilmişdir.
5. Lazerlə xüsusi hazırlanmış qaynaq və davamlı dəyişkən en kəsik texnologiyası müxtəlif texnoloji vasitələrlə ştamplama materialının qalınlığını dəyişdirir və yük altında olan avtomobil hissələrinin müxtəlif hissələri üçün fərqli yük daşıma qabiliyyəti tələbləri problemini həll etmək üçün istifadə olunur. İkisi ilə müqayisədə xüsusi hazırlanmış lazer qaynaq texnologiyasının üstünlüyü onun elastikliyindədir ki, bu da istənilən mövqenin birləşdirilməsini və müxtəlif materialların birləşdirilməsini həyata keçirə bilər. Davamlı dəyişkən en kəsik texnologiyasının üstünlüyü qaynaq tikişinin olmaması, uzunluq istiqamətində sərtlik dəyişikliyinin nisbətən yumşaq olması, daha yaxşı formalaşdırılması və səth keyfiyyətinin yaxşı olması, istehsal səmərəliliyinin yüksək olması və maya dəyərinin aşağı olmasıdır. Baqaj, tibbi avadanlıq, motosiklet korpusu; avtomobil, avtobusun daxili damı, tablosu; oturacaq arxası, qapı paneli, pəncərə çərçivəsi və s.
