Lazer Tərzi Qaynaqlı Qazan Plitəsi
Nəqliyyat: Dəniz nəqliyyatını dəstəkləyin
Standartlar: AiSi, ASTM, JIS
Dərəcə: Ar360 400 450 NM400 450 500
Mənşə yeri: Shandong, Çin
Model: Ar360 400 450 NM400 450 500
Növ: polad lövhə, polad lövhə
Proses: isti haddelenmiş
Səth müalicəsi: örtük
Tətbiq: qazan plitəsi
Eni: 2000mm və ya tələb olunduğu kimi
Uzunluq: 5800mm 6000mm 8000mm
Tolerantlıq: ±5%
Emal xidmətləri: əyilmə, qaynaq, açma, kəsmə, zımbalama
Məhsulun adı: Aşınmaya davamlı polad lövhə
Material: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Qalınlıq: 3mm-100mm və ya tələb olunduğu kimi
Qablaşdırma: Standart uçuşa yararlı qablaşdırma
İstifadəsi: Sənaye
Forma: düzbucaqlı
Təchizat qabiliyyəti: ayda 2000 ton/ton
Qablaşdırma detalları: qabaqcıl uçuşa yararlı qablaşdırma, həmçinin müştəri tələblərinə uyğun olaraq.
Liman: Qingdao, Tianjin, Şanxay
Jinan Dəmir və Polad Qrup Korporasiyasında (Jigang kimi qısaldılmış) 20g inkişafı on ildən çox əvvəl həyata keçirildi, lakin o dövrdə texnoloji avadanlıq və avadanlıq səviyyəsi ilə məhdudlaşdı, polad təbəqənin performansı qeyri-sabit idi və mövcud idi. tez-tez uyğunsuz soyuq əyilmə və yaşlanma xüsusiyyətləri problemləri.Soyuq əyilmə və köhnəlmə xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və aşağı temperaturda zərbəyə davamlılığı təmin etmək üçün aşağıdakı tədbirlər görülməlidir:
(1) Daxili nəzarət komponentlərini tənzimləyin və manqan tərkibinin aşağı həddini 0,65%-ə qədər artırın.
(2) Tel qidalanma, temperatur tənzimləmə və arqon üfürmə "Trinity" in təmizləyici əməliyyatı qəbul edilmişdir.
(3) Tökmə temperaturuna ciddi nəzarət edin.
(4) Mikroalaşımlı Ti elementinin tərkibi 0,003%-dən 0,008%-dən çox artmışdır.(5) Bütün proses qoruyucu tökmə prosesi n udulmasını azaltmaq üçün qəbul edilir
İstehsal prosesinin marşrutu:20q (Ti) qazan plitəsi hərtərəfli mexaniki xassələrə, nisbətən təmiz poladdan və ərimə komponentlərinin və müxtəlif xassələrin təsirlərinə daha həssas olan mikroalaşım elementlərinin tərkibinə yüksək tələblərə malik polad növüdür.Buna görə də, 20 q (Ti) istehsal prosesinin açarı ərimə tərkibini optimallaşdırmaq, poladdakı daxilolmaların ümumi miqdarını azaltmaq, uyğun mikroalaşım elementlərini seçmək, idarə olunan yayma istifadə etmək, lövhənin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və tətbiqi sabitləşdirməkdir. yaşlanma təsiri.20 qramlıq texniki marşrut: yüksək keyfiyyətli ərinmiş dəmir → təmizlənmə müalicəsi → tərkibin optimallaşdırılması və poladın təmizlənməsi → ərinmiş poladın mikro ərintiləri və emalı → qoruyucu tökmə → yüksək keyfiyyətli plitə → idarə olunan istilik → temperaturla idarə olunan yayma → boşqab forması və qalınlığa nəzarət →Soyutmaya nəzarət→məhsul.
Lazer qaynaqlı boş və davamlı dəyişən kəsikli lövhə texnologiyası
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) bir neçə müxtəlif materialı, müxtəlif qalınlığı və polad, paslanmayan polad, alüminium ərintisi və s. müxtəlif örtükləri birləşdirib qaynaq etmək üçün qaynaq istilik mənbəyi kimi lazerdən istifadə edir.
2. Lazerə uyğunlaşdırılmış qaynaq texnologiyasından istifadə edərək, struktur hissələrinin gərginlik şərtlərinə uyğun olaraq müxtəlif qalınlıq ölçüləri və güc səviyyələrində olan materialları ağlabatan şəkildə birləşdirmək, hissələrin çəkisini azaltmaqla struktur sərtliyini yaxşılaşdırmaq, həmçinin istifadə dərəcəsini artırmaq mümkündür. materialların sayını azaldır və hissələrin sayını azaldır.Parçaların sayı prosesi asanlaşdırır.Lazerlə uyğunlaşdırılmış qaynaq texnologiyası yüngül avtomobillərin əsas texniki vasitəsinə çevrildi və bir çox istehsalçıların modellərində tətbiq edildi.Əsasən ön və arxa qapıların daxili panellərində, ön və arxa uzununa tirlərdə, yan panellərdə, döşəmə panellərində, qapının daxili tərəfindəki A, B və C sütunlarında, təkər qapaqlarında və baqajın daxili panellərində və s.
3. Diferensial qalınlıq plitələri adlanan Tailor Rolling Blanks (TRB), polad plitənin yuvarlanması prosesi zamanı kompüter vasitəsilə rulon boşluğunun ölçüsünün real vaxt dəyişməsinə aiddir, beləliklə haddelenmiş nazik boşqab əvvəlcədən müəyyən edilmiş yuvarlanan istiqamət boyunca istiqamət.Fərdi dəyişən kəsikli forma.
4. Davamlı dəyişən kəsikli panel texnologiyası mühərrik qapağı, B sütunu, gövdə şassisi, motor boşluq bələdçisi, orta sütunun daxili paneli, palçıq qoruyucusu və qəza qutusu və s. kimi bədən quruluşu hissələrinin istehsalında geniş istifadə edilmişdir. və Audi, BMW, Volkswagen, GM və digər modellərə uğurla tətbiq edilmişdir.
5. Lazerlə uyğunlaşdırılmış qaynaq və davamlı dəyişən kəsikli texnologiya müxtəlif texnoloji vasitələrlə ştamplama materialının qalınlığını dəyişdirir və yük altında olan avtomobil hissələrinin müxtəlif hissələri üçün müxtəlif yükdaşıma qabiliyyəti tələbləri problemini həll etmək üçün istifadə olunur.İkisi ilə müqayisədə, xüsusi hazırlanmış lazer qaynaq texnologiyasının üstünlüyü onun çevikliyindədir, istənilən mövqenin birləşdirilməsini və müxtəlif materialların birləşdirilməsini həyata keçirə bilir.Davamlı dəyişən kəsişmə texnologiyasının üstünlüyü ondan ibarətdir ki, qaynaq tikişi yoxdur, uzunluq istiqamətində sərtlik dəyişikliyi nisbətən yumşaqdır, daha yaxşı formalaşdırılır və səth keyfiyyəti yaxşıdır, istehsal səmərəliliyi yüksəkdir və maya dəyəri yüksəkdir. aşağı.Baqaj, tibbi avadanlıq, motosiklet qabığı;avtomobil, avtobusun daxili damı, tablosuna;oturacaq dayağı, qapı paneli, pəncərə çərçivəsi və s.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| Dartma Gücü (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| Dartma Gücü (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| Məhsuldarlıq Gücü (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
| Məhsuldarlıq Gücü (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
| 200 mm uzadılma (%) | 21 | 19 | 17 |
| 50 mm uzadılma (%) | 25 | 23 | 21 |
| Maksimum Qalınlıq (Mm) | 205 | 205 | 205 |
