Spiral qaynaqlı boru

(1) Xammal zolaqlı polad rulonlar, qaynaq məftilləri və axınlardır.İnvestisiyadan əvvəl ciddi fiziki və kimyəvi yoxlamalar tələb olunur.

(2) Şerit polad başının və quyruğunun qovşağı, tək məftilli və ya iki telli sualtı qövs qaynağını qəbul edin, polad boruya büküldükdən sonra qaynağı təmir etmək üçün avtomatik sualtı qövs qaynağını qəbul edin.

(3) Forma vermədən əvvəl zolaq hamarlama, kənarların kəsilməsi, kənarın planlaşdırılması, səthin təmizlənməsi və daşınması və əyilmə öncəsi müalicədən keçir.

(4) Elektrik kontaktlı manometr, zolağın hamar daşınmasını təmin etmək üçün konveyerin hər iki tərəfindəki silindrlərin təzyiqini idarə etmək üçün istifadə olunur.

(5) Xarici nəzarət və ya daxili nəzarət rulonunun formalaşdırılmasını qəbul edin.

(6) Qaynaq tikişi boşluğuna nəzarət cihazı qaynaq tikişi boşluğunun qaynaq tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün istifadə olunur və boru diametri, yanlış hizalanma miqdarı və qaynaq tikişi boşluğu ciddi şəkildə idarə olunur.

(7) Həm daxili qaynaq, həm də xarici qaynaq, sabit qaynaq xüsusiyyətlərini əldə etmək üçün tək telli və ya iki telli sualtı qövs qaynağı üçün Amerika Lincoln elektrik qaynaq maşınını qəbul edir.

(8) Qaynaqlanmış tikişlərin hamısı onlayn davamlı ultrasəs avtomatik qüsur aləti ilə yoxlanılır, bu da spiral qaynaqların 100% qeyri-dağıdıcı sınaq əhatəsinə zəmanət verir.Əgər nasazlıq olarsa, o, avtomatik olaraq siqnal verəcək və işarəni səpəcək və istehsalat işçiləri qüsuru vaxtında aradan qaldırmaq üçün istənilən vaxt buna uyğun olaraq proses parametrlərini tənzimləyə bilərlər.

(9) Hava plazma kəsici maşın polad boruyu ayrı-ayrı parçalara kəsmək üçün istifadə olunur.

(10) Tək polad borulara kəsildikdən sonra, polad boruların hər bir partiyası mexaniki xassələri, kimyəvi tərkibini, qaynaqların ərimə vəziyyətini, polad boruların səth keyfiyyətini yoxlamaq və dağıdıcı olmayan yoxlamalardan keçmək üçün ciddi bir ilk yoxlama sistemindən keçməlidir. boru istehsalı prosesinin ixtisaslı olmasını təmin etmək.Bundan sonra o, rəsmən istehsala buraxıla bilər.

(11) Qaynaqda davamlı səs qüsurlarının aşkarlanması işarələri olan hissələr əl ilə ultrasəs və rentgen şüaları ilə yenidən yoxlanılır.Əgər nasazlıq olarsa, təmir edildikdən sonra qüsurun aradan qaldırıldığı təsdiqlənənə qədər yenidən dağıdıcı yoxlamadan keçir.

(12) Zolaqlı polad quyruq qaynaq tikişlərinin və spiral qaynaq tikişləri ilə kəsişən D-şəkilli birləşmələrin hamısı rentgen televiziyası və ya film çəkilişi ilə yoxlanılır.

(13) Hər bir polad boru hidrostatik təzyiq testindən keçir və təzyiq radial möhürü qəbul edir.Test təzyiqi və vaxtı polad boru hidravlik mikrokompüter aşkarlama cihazı tərəfindən ciddi şəkildə idarə olunur.Test parametrləri avtomatik olaraq çap olunur və qeyd olunur.

(14) Borunun ucu mexaniki şəkildə işlənir, beləliklə son üzün şaquliliyi, əyilmə bucağı və küt kənarı dəqiq idarə oluna bilər.