Yüksək dəqiqlikli xüsusi pirinç boru və bərk çubuq
Təmizliyin ölçülməsi
Pirincin təmizliyi nümunənin həcmi və kütləsinin ölçüldüyü Arximed prinsipindən istifadə etməklə ölçülə bilər və sonra misin sıxlığına və sinkin sıxlığına əsaslanaraq misin tərkibindəki misin faizi hesablana bilər.
Adi mis
Bu mis və sinkin bir ərintisidir.
Sink tərkibi 35% -dən az olduqda, sink bir fazalı alfa yaratmaq üçün misdə həll edilə bilər, bir fazalı pirinç adlanır, yaxşı plastisiyaya malikdir, isti və soyuq presləmə emalına uyğundur.
Sinkin tərkibi 36% ~ 46% olduqda, iki fazalı pirinç adlanan mis və sink əsasında α tək fazalı və β bərk məhlul var, β faza pirinç plastisiyasını azaldır və dartılma müqavimətini artırır, yalnız isti təzyiq emal üçün uyğundur.
Sinkin kütlə hissəsini artırmağa davam etsək, dartılma gücü azalır və istifadə dəyəri yoxdur.
Kod "H + rəqəmi" ilə göstərilir, H pirinç, rəqəm isə misin kütlə hissəsini bildirir.
Məsələn, H68 68% mis və 32% sink olan mis deməkdir və tökmə pirinçdən əvvəl ZH62 kimi "Z" sözü gəlir.
Məsələn, ZCuZnzn38 38% sink və qalan miqdarda mis olan tökmə pirinç deməkdir.
H90, H80 bir fazalı latuna aiddir, qızılı sarı.
H59, boltlar, qoz-fındıq, yuyucular, yaylar və s. kimi elektrik cihazlarının struktur hissələri üçün geniş istifadə olunan dupleks pirinçdir.
Ümumiyyətlə, soyuq deformasiya emalı üçün birfazalı pirinç, isti deformasiya emalı üçün ikifazalı pirinç istifadə olunur.
Xüsusi pirinç
Adi pirincin tərkibinə başqa alaşımlı elementlər əlavə etməklə əmələ gələn çox ərintisi xüsusi pirinç adlanır.Tez-tez əlavə olunan elementlər qurğuşun, qalay, alüminium və s.-dir və müvafiq olaraq qurğuşun pirinç, qalay latun, alüminium pirinç adlandırıla bilər.Alaşımlı elementlərin əlavə edilməsinin məqsədi.Əsas məqsəd dartılma gücünü artırmaq və emal qabiliyyətini artırmaqdır.
Kod: "H + əsas əlavə edilən elementin simvolu (sinkdən başqa) + misin kütlə payı + əsas əlavə edilmiş elementin kütlə payı + digər elementlərin kütlə payı".
Məsələn: HPb59-1 misin kütlə payının 59%, əsas aşqar elementi olan qurğuşunun kütlə payının 1%, sinkin balansının isə qurğuşun latun olduğunu göstərir.
Pirincin mexaniki xassələri, misin tərkibindəki müxtəlif miqdarda sinkin olması səbəbindən sinkin tərkibinə görə dəyişir.α pirinç üçün sinkin miqdarı artdıqca həm σb, həm də δ davamlı olaraq artır.(α+β) pirinç üçün otaq temperaturunun gücü, sink miqdarı təxminən 45%-ə qədər artırılana qədər davamlı olaraq artır.Sinkin tərkibi daha da artırılarsa, ərinti təşkilatında daha kövrək r-fazanın (Cu5Zn8 birləşmə əsaslı bərk məhlul) görünməsi səbəbindən möhkəmlik kəskin şəkildə azalır.((α+β) latunun otaq temperaturunda plastikliyi həmişə sinkin miqdarının artması ilə azalır. Ona görə də sinkin miqdarı 45%-dən çox olan mis-sink ərintilərinin praktiki əhəmiyyəti yoxdur.
Adi pirinç su çəni kəmərləri, su təchizatı və drenaj boruları, medalyonlar, büzməli borular, serpantin borular, kondensasiya boruları, qabıqlar və müxtəlif mürəkkəb formalı zımbalama məhsulları, kiçik avadanlıqlar və s. kimi geniş tətbiqlərdə istifadə olunur. H63-dən H59-a qədər sink tərkibi, onlar isti dövlət emalına yaxşı dözə bilirlər və əsasən maşın və elektrik cihazlarının müxtəlif hissələrində, ştamplama hissələri və musiqi alətlərində istifadə olunur.
Pirinçin korroziyaya davamlılığını, möhkəmliyini, sərtliyini və emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün az miqdarda (ümumiyyətlə 1% - 2%, bir neçə% - 3% -dən 4%, çox az - 5% -dən 6% -ə qədər qalay, alüminium, manqan, dəmir, silisium, nikel, qurğuşun və digər elementlər mis-sink ərintisinə əlavə edilir, üçlü, dördüncü və ya hətta beş elementli bir ərinti meydana gətirir ki, bu da xüsusi pirinç kimi tanınan mürəkkəb misdir.
Pirinç güclü aşınma müqavimətinə malikdir, pirinç tez-tez klapanların, su borularının, kondisionerlərin daxili və xarici maşın birləşdirici borularının və radiatorlarının və s. istehsalında istifadə olunur.
Qurğuşunlu mis
Qurğuşun misdə praktiki olaraq həll olunmur və sərbəst kütlələr şəklində taxıl sərhədlərində paylanır.Quruluşuna görə iki növ qurğuşun pirinç var: α və (α+β).α qurğuşun pirinç qurğuşunun zərərli təsiri və yüksək temperaturda aşağı plastisiyaya görə yalnız soyuq deformasiya və ya isti ekstrüde edilə bilər.(α+β) qurğuşun pirinç yüksək temperaturda yaxşı plastikliyə malikdir və döyülə bilər.
Qalay mis
Qalayın pirinçə əlavə edilməsi ərintinin istilik müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, xüsusən də dəniz suyunun korroziyasına qarşı durma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər, buna görə də qalay pirinç "dəniz pirinç" adına malikdir.
Qalay mis əsaslı bərk məhlulda həll oluna bilər, bərk məhlul gücləndirici təsir göstərir.Bununla belə, qalay tərkibinin artması ilə ərintidə kövrək r-faza (CuZnSn birləşməsi) meydana çıxacaq, bu ərintinin plastik deformasiyasına şərait yaratmır, buna görə də qalay pirinçdə qalay tərkibi ümumiyyətlə 0,5% -ə qədərdir. 1,5%.
Ən çox istifadə edilən qalay pirinçlər HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 və s.-dir. Birincisi yüksək plastikliyə malik alfa ərintisidir və soyuq və ya isti təzyiqlə emal edilə bilər.Sonuncu iki sinif (α+β) iki fazalı təşkilata malikdir və tez-tez az miqdarda r-faza görünür, otaq temperaturunda plastiklik yüksək deyil və yalnız isti vəziyyətdə deformasiya edilə bilər.
Manqan mis
Manqan bərk pirinçdə böyük həll qabiliyyətinə malikdir.Pirinçdə 1% -dən 4% -ə qədər manqan əlavə edin, plastisiyanı azaltmadan ərintinin gücünü və korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Manqan pirinç (α+β) təşkilatına malikdir, adətən HMn58-2 istifadə olunur və soyuq və isti vəziyyətdə təzyiq emal performansı olduqca yaxşıdır.
Dəmirli mis
Dəmir misdə dəmir dəmirlə zəngin fazanın hissəcikləri kimi çökür, taxılları nüvələr kimi təmizləyir və yenidən kristallaşmış taxılların böyüməsinin qarşısını alır, beləliklə, ərintilərin mexaniki xüsusiyyətlərini və texnoloji xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.Ferrobrassda dəmirin miqdarı adətən 1,5%-dən azdır və onun təşkili (α+β), yüksək möhkəmlik və möhkəmliyə, yüksək temperaturda yaxşı plastikliyə və soyuq vəziyyətdə deformasiyaya məruz qalır.Ən çox istifadə olunan qiymət Hfe59-1-1-dir.
Nikel mis
Nikel və mis alfa faza bölgəsini əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirərək davamlı bərk məhlul təşkil edə bilər.Nikelin misə əlavə edilməsi atmosferdə və dəniz suyunda misin korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.Nikel həmçinin pirincin yenidən kristallaşma temperaturunu yüksəldir və daha incə taxılların əmələ gəlməsinə kömək edir.
HNi65-5 nikel pirinç bir fazalı alfa təşkilatına malikdir, otaq temperaturunda yaxşı plastikliyə malikdir, isti vəziyyətdə də deformasiya edilə bilər, lakin qurğuşun çirklərinin tərkibinə ciddi nəzarət edilməlidir, əks halda isti emal xüsusiyyətlərini ciddi şəkildə pisləşdirəcəkdir. ərinti.
İstilik emal temperaturu 750～830℃;yumşalma temperaturu 520～650℃;daxili stressi aradan qaldırmaq üçün aşağı temperaturda yumşalma temperaturu 260～270 ℃.
Ekoloji mis C26000 C2600 Əla plastiklik, yüksək möhkəmlik, yaxşı emal qabiliyyəti, qaynaq, yaxşı korroziyaya davamlılıq, istilik dəyişdiriciləri, kağız istehsalı üçün borular, maşınlar, elektron hissələr.
Spesifikasiya (mm): Spesifikasiya: qalınlıq: 0.01-2.0mm, eni: 2-600mm.
Sərtlik: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH və s.
Tətbiq olunan standartlar: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Xüsusiyyətləri: əla kəsmə performansı, avtomatik torna üçün uyğundur, yüksək dəqiqlikli hissələrin CNC torna emalı.
