JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Yivli Boru Flanşı

Qısa Təsvir:

Flanş, flanş flanşı və ya flanş da deyilir.Flanş mil və mil arasında birləşdirən hissədir və boru ucları arasında əlaqə üçün istifadə olunur;reduktor flanşı kimi iki avadanlıq arasında əlaqə üçün avadanlığın giriş və çıxışındakı flanşlar üçün də faydalıdır.Flanş bağlantısı və ya flanş birləşməsi, flanşların, contaların və boltların birləşmiş sızdırmazlıq konstruksiyaları dəsti kimi bir-birinə bağlandığı ayrıla bilən bir əlaqəyə aiddir.Boru flanşı boru kəmərinin quraşdırılmasında boru kəməri üçün istifadə olunan flanşa aiddir və avadanlıqda istifadə edildikdə avadanlığın giriş və çıxış flanşlarına aiddir.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Məhsulun təqdimatı

Mənşə yeri: Shandong, Çin
Brend adı: Jinbaicheng
Model: yivli flanş
Standartlar: ANSI, DIN, JIS, ANSI, ANSI JIS DIN EN GOST
Məhsulun adı: yivli boru flanşı
Bağlantı: tel
Proses: Döymə tökmə

Səth: sinklənmiş
Qablaşdırma: taxta qutu
Təzyiq: Class150/300/600/9001500/2500
Növ: yivli flanş
Proses: döymə + emal + istilik müalicəsi
Üz: FF, RF, RTJ, GF, TF

Flanş, həmçinin flanş flanşı və ya flanş adlanır.Flanş mil və mil arasında birləşdirən hissədir və boru ucları arasında əlaqə üçün istifadə olunur;reduktor flanşı kimi iki avadanlıq arasında əlaqə üçün avadanlığın giriş və çıxışındakı flanşlar üçün də faydalıdır.Flanş bağlantısı və ya flanş birləşməsi, flanşların, contaların və boltların birləşmiş sızdırmazlıq konstruksiyaları dəsti kimi bir-birinə bağlandığı ayrıla bilən bir əlaqəyə aiddir.Boru flanşı boru kəmərinin quraşdırılmasında boru kəməri üçün istifadə olunan flanşa aiddir və avadanlıqda istifadə edildikdə avadanlığın giriş və çıxış flanşlarına aiddir.Flanşlarda deşiklər var və boltlar iki flanşı sıx birləşdirir.Flanşlar contalarla möhürlənmişdir.Flanş yivli birləşmə (yivli birləşmə) flanşına, qaynaq flanşına və sıxac flanşına bölünür.Flanşlar cüt-cüt istifadə olunur, məftil flanşları aşağı təzyiqli boru kəmərləri üçün, qaynaqlı flanşlar isə dörd kiloqramdan çox təzyiq üçün istifadə edilə bilər.İki flanş arasında bir conta əlavə edilir və sonra boltlar ilə bərkidilir.Fərqli təzyiqlərə malik flanşların qalınlığı fərqlidir və istifadə etdikləri boltlar da fərqlidir.Su nasosları və klapanlar boru kəmərlərinə qoşulduqda, bu avadanlıq və avadanlıqların hissələri də flanş birləşmələri adlanan müvafiq flanş formalarına hazırlanır.İki təyyarənin periferiyasında boltlar ilə birləşdirilən və eyni zamanda bağlanan bütün birləşdirici hissələr ümumiyyətlə "flanşlar" adlanır, məsələn, havalandırma borularının birləşməsi.Bu tip hissələri "flanş hissələri" adlandırmaq olar.Bununla belə, bu əlaqə yalnız avadanlığın bir hissəsidir, məsələn, flanş və su nasosu arasındakı əlaqə, su nasosunu "flanş hissələri" adlandırmaq yaxşı deyil.Daha kiçik olanları, məsələn, klapanları "flanş hissələri" adlandırmaq olar.

Məhsul nümayişi

Flanş 1
Flanş 3
Flanş 2

Təsnifat

1. Kimya sənayesi (HG) sənaye standartlarına uyğun olaraq: inteqral flanş (IF), yivli flanş (Th), boşqab düz qaynaq flanşı (PL), boyun qaynaq flanşı (WN), boyun düz qaynaq flanşı (SO), yuva qaynaq flanşı (SW), qaynaq halqası boş flanş (PJ/SE), düz qaynaq halqası boş flanş (PJ/RJ), astar flanş qapağı (BL(S)), flanş qapağı (BL)

2. Neft-kimya (SH) sənaye standartına uyğun olaraq: yivli flanş (PT), qaynaq flanşı (WN), düz qaynaq flanşı (SO), yuva qaynaq flanşı (SW), boş flanş (LJ), flanş qapağı (göstərilmir) )

3. Maşın (JB) sənaye standartlarına uyğun olaraq: inteqral flanş, qaynaq qaynağı flanşı, boşqab düz qaynaq flanşı, qaynaq halqası boşqab boş flanş, düz qaynaq halqası boş flanş, flanşlı üzük boşqab boş flanş Flanş, flanş qapağı.

4. Milli (GB) standartlara uyğun olaraq: inteqral flanşlar, yivli flanşlar, quyruq qaynaq flanşları, boyun düz qaynaq flanşları, boyun yuvası qaynaq flanşları, quyruq qaynaq halqası boyun boş flanşları, boşqab düz flanşları Qaynaq flanşları, qaynaq halqası lövhəsi boş flanşlar , düz qaynaq halqasının boş flanşları, flanşlı üzük boşqabının boş flanşları, flanş qapaqları.

Material

WCB (karbon polad), LCB (aşağı temperaturlu karbon polad), LC3 (3,5% nikel polad), WC5 (1,25% xrom 0,5% molibden polad), WC9 (2,25% xrom), C5 (5% xrom 0,5% molibden), C12 (9% xrom və 1% molibden), CA6NM (4 (12% xrom polad), CA15(4) (12% xrom), CF8M (316 paslanmayan polad), CF8C (347 paslanmayan polad), CF8 (304 paslanmayan polad) ), CF3 (304L) Paslanmayan polad), CF3M (316L paslanmayan polad), CN7M (alaşımlı polad), M35-1 (Monel), N7M (Haast Nikel ərintisi B), CW6M (Hasta Nikel ərintisi C), CY40 (Inconel) Gözləmək.

Spesifikasiya

şey

Dəyər

Fərdi Dəstək

Orijinal alət istehsalçısı

Doğulduğu yer

Çin

sənətkarlıq

Castinq

Qoşun

Qaynaq

Forma

bərabərdir

İstehsalat prosesi

İstehsal prosesi əsasən dörd növə bölünür: döymə, tökmə, kəsmə və yayma.

(1) tökmə flanş və saxta flanş

Tökmə flanşı dəqiq forma və ölçüyə, kiçik emal həcminə və aşağı qiymətə malikdir, lakin tökmə qüsurlarına (məsamələr, çatlar, daxilolmalar) malikdir;tökmənin daxili strukturu nizamlanma baxımından zəifdir (əgər bu kəsici hissədirsə, nizamlama daha pisdir);

Döyülmüş flanşlar ümumiyyətlə tökmə flanşlardan daha az karbon tərkibinə malikdir və paslanmaq asan deyil.Döymələr rasionaldır, daha sıx bir quruluşa malikdir və tökmə flanşlardan daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir;

Yanlış döymə prosesi də böyük və ya qeyri-bərabər kristal taxıllara, sərtləşmə çatlarına və tökmə flanşlardan daha yüksək döymə xərclərinə səbəb olacaqdır.

Döymə materialları tökmə ilə müqayisədə daha yüksək kəsmə və dartma qüvvələrinə tab gətirə bilər.

Dökümlərin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, onlar daha mürəkkəb formalar və daha az xərclər istehsal edə bilirlər;

Döymələrin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, daxili struktur vahiddir və tökmədə məsamələr və daxilolmalar kimi zərərli qüsurlar yoxdur;

İstehsal prosesindən tökmə flanş və saxta flanş arasındakı fərq fərqlidir.Məsələn, mərkəzdənqaçma flanş bir növ tökmə flanşdır.

Mərkəzdənqaçma flanşları flanşlar istehsal etmək üçün dəqiq tökmə üsuluna aiddir.Adi qum tökmə ilə müqayisədə bu növ tökmənin strukturu daha incədir və keyfiyyəti xeyli yaxşılaşır.Boş quruluş, məsamələr və traxoma kimi problemlərə meylli deyil.

Hər şeydən əvvəl, mərkəzdənqaçma flanşının necə istehsal edildiyini, məhsulun aşağıdakı proses addımları ilə işlənməsi ilə xarakterizə olunan düz qaynaq flanşını hazırlamaq üçün mərkəzdənqaçma tökmə prosesinin üsulunu və məhsulunu başa düşməliyik:

① Seçilmiş xammal poladı əritmək üçün ara tezlikli elektrik sobasına qoyun ki, ərinmiş poladın temperaturu 1600-1700 ℃-ə çatsın;

② Sabit temperatur saxlamaq üçün metal qəlibi 800-900℃-ə qədər qızdırın;

③ sentrifuqanı işə salın və ② addımda əvvəlcədən qızdırıldıqdan sonra ① addımda ərimiş poladı metal qəlibə tökün;

④ Döküm təbii olaraq 800-900℃-ə qədər soyudulur və 1-10 dəqiqə saxlanılır;

⑤ Normal temperatura yaxın su ilə soyudun, qəlibdən çıxarın və tökməni çıxarın.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin