1.Ümumi Xüsusiyyətlər
Ərinti 310 (UNS S31000) yüksək temperaturda korroziyaya davamlı tətbiqlərdə istifadə üçün hazırlanmış austenit paslanmayan poladdır.Yüngül dövriyyə şəraitində 2010oF (1100oC) qədər oksidləşməyə davamlıdır.
Yüksək xrom və orta nikel tərkibinə görə, Alloy 310 sulfidləşməyə davamlıdır və orta dərəcədə karbürləşdirici atmosferlərdə də istifadə edilə bilər.
Termal texnoloji avadanlıqların daha ağır karbürləşdirmə atmosferləri adətən 330 (UNS N08330) kimi nikel ərintilərini tələb edir.Ərinti 310 bir qədər oksidləşdirici, nitridləşdirmə, sementləmə və istilik dövriyyəsi tətbiqlərində istifadə edilə bilər, baxmayaraq ki, maksimum xidmət temperaturu azaldılmalıdır.Ərinti 310 həmçinin aşağı maqnit keçiriciliyi və -450oF (-268oC) qədər sərtliyə malik kriogen tətbiqlərdə istifadə olunur.1202 – 1742oF (650 – 950oC) arasında qızdırıldıqda, ərinti siqma fazasının çökməsinə məruz qalır.2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) temperaturda məhlulun yumşaldıcı müalicəsi müəyyən dərəcədə möhkəmliyi bərpa edəcək.
310S (UNS S31008) ərintinin aşağı karbonlu versiyasıdır.İstehsal asanlığı üçün istifadə olunur.310H (UNS S31009) gücləndirilmiş sürüşmə müqaviməti üçün hazırlanmış yüksək karbonlu modifikasiyadır.Əksər hallarda boşqabın taxıl ölçüsü və karbon tərkibi həm 310S, həm də 310H tələblərinə cavab verə bilər.
Ərinti 310 standart mağaza istehsal təcrübələri ilə asanlıqla qaynaq edilə və emal edilə bilər.
2.Proqramlar
| * Yandırıcılar | * Burner haqqında göstərişlər | * Kərpic Dəstəkləyir |
| * Çubuqlar | * Boru asılqanları | * Kərpic Rəf |
| * İstilik müalicəsi səbətləri | * Odadavamlı lövbərlər | * İstilik dəyişdiriciləri |
| * Kömür qazlaşdırıcı komponentlər | * Məşəl haqqında göstərişlər | * Fırın komponentləri |
| * Qida Emalı Avadanlıqları | * Kərpic Plitələr | * Sement sobasının komponentləri |
3.Korroziyaya davamlılıq
310 / 310S paslanmayan polad (1.4845) normal temperaturda əla korroziyaya davamlıdır, lakin ilk növbədə yüksək temperaturda işləmək üçün nəzərdə tutulub.Bu yüksək temperatur mühitlərində 310 / 310S (1.4845) çox yaxşı korroziya müqavimətini saxlayır və eyni zamanda müstəsna müqavimətə malikdir;oksidləşdirici və karbürləşdirici atmosferlər və isti korroziyanın digər formaları, maksimum quru hava xidmət temperaturu 1100ºC-ə qədər.Su və kükürd birləşmələri kimi digər aşındırıcı birləşmələr maksimum xidmət temperaturunu əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq.
4.Tip 310 Paslanmayan Polad İstilik Müqaviməti
| Havada maksimum xidmət temperaturları | ||
| AISI növü | Fasiləli xidmət | Davamlı xidmət |
| 310 | 1035 °C (1895 °F) | 1150 °C (2100 °F) |
5.AISI 310 Paslanmayan Polad İstilik müalicəsi
Aşağıdakı məzmunlar AISI 310 dərəcəli paslanmayan poladdan istilik müalicəsi temperaturu verir, o cümlədən tavlama, döymə və s.
310 və 310S işlənmiş paslanmayan polad üçün tövsiyə olunan yumşalma temperaturu: 1040 °C (1900 °F).
Tipik döymə temperaturu diapazonu: 980-1175 °C (1800-2145 °F)
| US | Avropa Birliyi | Çin | Yaponiya | ISO | |||||
| Standart | Qiymət (UNS) | Standart | Ad (Polad Nömrə) | Standart | Adı [UNS] | Standart | Sinif | Standart | Ad (ISO Nömrəsi) |
| AISI, SAE; ASTM | 310 (UNS S31000) | EN 10088-1; EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNi25-21 (1.4845) | GB/T 1220; GB/T 3280 | 2Cr25Ni20; 20Cr25Ni20 (Yeni təyinat); [S31020] | JIS G4303; JIS G4304; JIS G4305; JIS G4311 | SUS310 | ISO 15510 | X23CrNi25-21 (4845-310-09-X) |
| 310S (UNS S31008) | X8CrNi25-21 (1.4845) | 0Cr25Ni20; 060Cr25Ni20 (Yeni təyinat); [S31008] | SUS310S | X8CrNi25-21 (4845-310-08-E) | |||||
| 310H (UNS S31009) | X6CrNi25-20 (1.4951) | – | SUH310 | X6CrNi25-20 (4951-310-08-I) | |||||
AISI 310 polad ekvivalent dərəcəsi
AISI 310 paslanmayan polad Avropa EN (Almaniya DIN, Britaniya BSI, Fransız NF...), ISO, Yapon JIS və Çin GB standartına (İstinad üçün) bərabərdir.
JINBAICHENG METAL MATERIALS LTD.Paslanmayan Polad İstehsalçısı və İxracatçısıdırməhsullar.
dan müştərimiz varalman, Thane, Meksika, Türkiyə, Pakistan, Oman, İsrail, Misir, Ərəb, Vyetnam, Myanma.
Veb sayt:https://www.jbcsteel.cn/
E-poçt: lucy@sdjbcmetal.com jinbaichengmetal@gmail.com
Göndərmə vaxtı: 13 yanvar 2023-cü il