1. Aşınmaya davamlı polad lövhəyə ümumi baxış
Aşınmaya Dayanıqlı Polad Plitə, yəni aşınmaya davamlı polad boşqab, geniş sahəli aşınma iş şəraitində xüsusi olaraq istifadə edilən xüsusi boşqab məhsuludur. O, aşağı karbonlu polad təbəqədən və ərintisi aşınmaya davamlı təbəqədən ibarətdir.
Aşınmaya davamlı polad lövhə yüksək möhkəmlik və yüksək aşınma müqaviməti xüsusiyyətlərinə malikdir. Alaşımlı aşınmaya davamlı təbəqə ümumiyyətlə ümumi qalınlığın 1/3-dən 1/2-ə qədərdir. İş zamanı matris xarici qüvvələrə müqavimət göstərmək üçün möhkəmlik, möhkəmlik və plastiklik kimi hərtərəfli xüsusiyyətlər təmin edir və ərintilərin aşınmaya davamlı təbəqəsi müəyyən edilmiş iş şəraitinin tələblərinə cavab vermək üçün aşınma müqavimətini təmin edir.
Aşınmaya davamlı polad plitələrin bir neçə növü var, o cümlədən kompozit aşınmaya davamlı polad plitələr və ərintisi söndürülmüş aşınmaya davamlı polad plitələr. Məsələn, KN60 aşınmaya davamlı polad təbəqə, adi aşağı karbonlu polad və ya aşağı ərintili polad səthində yüksək sərtlik və əla aşınma müqaviməti ilə müəyyən qalınlıqda ərinti aşınmaya davamlı təbəqənin birləşməsindən hazırlanmış bir növ məhsuldur. və səthləmə üsulu ilə plastiklik. KN60 aşınmaya davamlı polad təbəqənin texniki parametrləri aşağıdakılardır: Vickers sərtliyi 1700HV; material aşağı karbonlu polad bazadır və tələblərə uyğun olaraq digər növ örtüklü sərt ərintilər və niobium karbid təmin edilə bilər. Xrom və bor ərintisi karbidləri zəngindir; kompozit aşınmaya davamlı təbəqənin sərtliyi C62-65 HRc; qalınlığı 3 - 15 millimetrdir; sərt ərinti tərkibi 50% -dən çox; maksimum işləmə temperaturu 1000°C-dir.
Bundan əlavə, aşınmaya davamlı polad boşqab 360 həm də yüksək möhkəmliyə və yüksək aşınmaya davamlı aşınmaya davamlı bir növdür. O, qabaqcadan gərginləşdirmə texnologiyası ilə istehsal olunur və daha yaxşı dartılma və sıxılma gücünə, həmçinin yaxşı aşınma müqavimətinə və təsir müqavimətinə malikdir.
2. Aşınmaya davamlı polad lövhələrin istifadəsi
2.1 Sənaye tətbiqlərinin geniş spektri
Aşınmaya davamlı polad plitələr müxtəlif sənaye sahələrində geniş tətbiq tapır. Metallurgiya sənayesində onlar daim aşınmaya və təsirə məruz qalan qırıcılar və konveyer lentləri kimi avadanlıqlarda istifadə olunur. Kömür sənayesində sərt aşınma şəraitinə tab gətirmək üçün kömür oluklarında və mədən maşınlarının hissələrində istifadə olunur. Sement sənayesi uzun xidmət müddətini təmin etmək üçün sobalarda və üyütmə dəyirmanlarında aşınmaya davamlı polad lövhələrdən istifadə edir. Enerji sənayesində, onlar kömür pulverizatorlarında və kül idarə sistemlərində istifadə olunur.
Məsələn, aşınmaya davamlı polad lövhə 360 avtomobil, dəmir yolu, aviasiya, metallurgiya, kimya sənayesi, maşınqayırma, neft, elektrik, su mühafizəsi və tikinti kimi sahələrdə geniş istifadə olunur. Mükəmməl aşınma müqaviməti, zərbə müqaviməti və korroziyaya davamlılığı səbəbindən sənaye maşınlarında böyük zərbə yükləri daşıyan komponentlər üçün idealdır.
2.2 Yüksək iqtisadi səmərəlilik
Digər materiallarla müqayisədə aşınmaya davamlı polad plitələr yüksək qiymət-performans təklif edir. Aşınmaya davamlı polad plitələrin ilkin dəyəri bəzi ənənəvi materiallardan bir qədər yüksək ola bilsə də, onların üstün aşınma müqaviməti və davamlılığı uzun müddətdə əhəmiyyətli qənaətlərə səbəb olur. Məsələn, istehsal prosesində aşınmaya davamlı polad plitələrdən istifadə edən bir şirkət avadanlığın saxlanması və dəyişdirilməsi üçün azaldılmış fasilələrlə üzləşə bilər ki, bu da məhsuldarlığın artmasına və xərclərə qənaətə səbəb ola bilər.
Məlumatlara görə, aşınmaya davamlı polad plitələrin xidmət müddəti çox vaxt adi polad plitələrdən bir neçə dəfə uzun olur. Bu o deməkdir ki, şirkətlər zaman keçdikcə maddi və texniki xərcləri azalda bilər. Bundan əlavə, aşınmaya davamlı polad plitələrin əla performansı avadanlığın nasazlığı və istehsal gecikmələri riskini azaldır və onların iqtisadi faydalarını daha da artırır. Nəticədə, getdikcə daha çox sənaye və istehsalçı aşınmaya davamlı polad plitələrə üstünlük verir.
3. Aşınmaya davamlı polad plitələrin material təsnifatı
3.1 Ümumi material növləri
Aşınmaya davamlı polad plitələr, adətən, adi aşağı karbonlu polad və ya aşağı ərintili polad səthində ərintisi aşınmaya davamlı təbəqələrin örtülməsi ilə hazırlanır. Döküm aşınmaya davamlı polad plitələr və ərinti söndürülmüş aşınmaya davamlı polad plitələr də var. Məsələn, kompozit aşınmaya davamlı polad plitə, əsas metal üzərində yüksək sərtlik və əla aşınma müqaviməti ilə müəyyən bir qalınlıqda ərinti aşınmaya davamlı təbəqənin birləşməsindən hazırlanır.
3.2Fərqli xüsusiyyətlər
Əsasən üç növ aşınmaya davamlı polad lövhələr var: ümumi təyinatlı tip, zərbəyə davamlı tip və yüksək temperatura davamlı tip.
Ümumi təyinatlı aşınmaya davamlı polad lövhə sabit performansa malikdir və ümumi aşınma şəraitinə uyğundur. Yaxşı aşınma müqavimətinə və orta gücə malikdir. Texniki parametrlərə müəyyən bir sərtlik səviyyəsi daxil ola bilər, adətən 50-60 HRC. Materialın tərkibi adətən aşınma müqavimətini artırmaq üçün xrom və manqan kimi elementləri ehtiva edir. Performans baxımından, müəyyən dərəcədə aşınmaya davam edə bilər və maşın istehsalı kimi sənayelərdə geniş istifadə olunur.
Zərbəyə davamlı aşınmaya davamlı polad boşqab ağır təsirlərə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Yüksək möhkəmliyə və əla zərbə müqavimətinə malikdir. Materialda tez-tez onun təsir müqavimətini artıran yüngül lehimli elementlər var. Məsələn, bəzi zərbəyə davamlı aşınmaya davamlı polad plitələr təxminən 45-55 HRC sərtliyə malik ola bilər, lakin üstün təsir müqavimətinə malikdir. Bu növ avadanlığın tez-tez təsirlərə məruz qaldığı tətbiqlər üçün uyğundur, məsələn, mədənçıxarma və tikinti sənayelərində.
Yüksək temperatura davamlı aşınmaya davamlı polad təbəqə yüksək temperaturlara davam edə bilər. Yüksək temperaturda sabitliyi saxlaya bilən xüsusi lehimli materiallardan hazırlanmışdır. Texniki parametrlərə 800-1200°C-ə qədər maksimum işləmə temperaturu daxil ola bilər. Materialın tərkibi adətən yüksək temperatur müqavimətini təmin etmək üçün nikel və xrom kimi elementləri ehtiva edir. Performans baxımından, metallurgiya və sement sənayesində sobalar və sobalar kimi yüksək temperaturlu mühitlərdə geniş istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 31 oktyabr 2024-cü il