İsti haddelenmiş paslanmayan polad boşqab
Oksalat turşusu, sulfat turşusu dəmir sulfat, nitrat turşusu, azot turşusu hidroflorik turşu, sulfat turşusu mis sulfat, fosfor turşusu, qarışqa turşusu, sirkə turşusu və digər turşuların korroziyasına davamlı olmaq tələb olunur.Kimya sənayesi, qida, tibb, kağız istehsalı, neft, atom enerjisi və digər sənaye sahələrində, eləcə də binaların müxtəlif hissələrində, mətbəx əşyaları, qab-qacaq, nəqliyyat vasitələri və məişət cihazlarında geniş istifadə olunur.Müxtəlif paslanmayan polad plitələrin məhsuldarlıq, dartılma gücü, uzanma və sərtlik kimi mexaniki xüsusiyyətlərin tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün polad plitələr çatdırılmadan əvvəl yumşalma, məhlul müalicəsi və yaşlanma müalicəsi kimi istilik müalicəsindən keçməlidir.
Paslanmayan polad təbəqə hamar səthə, yüksək plastikliyə, möhkəmliyə və mexaniki gücə malikdir və turşu, qələvi qaz, məhlul və digər mühitlərin korroziyasına davamlıdır.Paslanması asan olmayan, lakin tamamilə paslanmayan bir növ lehimli poladdır.
Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı əsasən onun ərinti tərkibindən (xrom, nikel, titan, silisium, alüminium və s.) və daxili quruluşundan asılıdır.Xrom əsas rol oynayır.Xrom yüksək kimyəvi sabitliyə malikdir, polad səthində passiv bir film meydana gətirə bilər, metalı xaricdən təcrid edə bilər, polad plitəni oksidləşmədən qoruyur və polad təbəqənin korroziyaya davamlılığını artırır.Pasivasiya filmi məhv edildikdən sonra korroziyaya qarşı müqavimət azalır.
İstehsal üsuluna görə, iki növ isti yayma və soyuq yayma, o cümlədən qalınlığı 0,5-4 mm olan nazik boşqab və qalınlığı 4,5-35 mm qalınlığında qalın lövhə var.
Polad markasının struktur xüsusiyyətlərinə görə, onu 5 növə bölmək olar: austenit növü, austenit ferrit növü, ferrit növü, martenzit növü və yağışla sərtləşmə növü.
Mükəmməl korroziyaya davamlılığı, əyilmə emal qabiliyyəti və qaynaq hissələrinin möhkəmliyi, həmçinin qaynaq hissələrinin ştamplama emal qabiliyyəti və onun istehsal üsulu ilə yüksək möhkəmlikli paslanmayan polad lövhə.Xüsusilə, tərkibində Si, Mn, P, s, Al və Ni olan paslanmayan polad lövhə, müvafiq tərkibi 0,02%-dən az C, 0,02%-dən az N, 11%-dən çox Cr və 17%-dən az, və tələblərinə cavab verən 12 ≤ Cr Mo 1.5si ≤ 17, 1 ≤ Ni 30 (cn) 0.5 (Mn Cu) ≤ 4, Cr 0.5 (Ni Cu) 3.3mo ≥ 16.0, 0.006 ≤ C 050-dən qızdırılmalıdır. ~ 1250 ℃, sonra istilik müalicəsi 1 ℃ / s-dən çox soyutma sürətində aparılmalıdır.Beləliklə, o, həcminə görə 12% -dən çox olan martensit tərkibi, 730mpa-dan çox yüksək gücü, korroziyaya davamlılığı və əyilmə qabiliyyəti və qaynaq istiliyinə təsir edən zonanın əla sərtliyi ilə yüksək möhkəmlikli paslanmayan polad lövhəyə çevrilə bilər.Qaynaqlanmış hissələrin ştamplama performansı Mo, B və s.-nin təkrar istifadəsi ilə əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər.
