Parlaq Yüksək Dəqiqlikli Pirinç
Termal emal temperaturu 750 ~ 830 ℃;yumşalma temperaturu 520～650℃;daxili gərginliyi aradan qaldırmaq üçün aşağı temperaturda yumşalma temperaturu 260～270℃-dir.
Ətraf mühitin mühafizəsi pirinç C26000 C2600 əla plastikliyə, yüksək möhkəmliyə, yaxşı emal qabiliyyətinə, qaynaq qabiliyyətinə, yaxşı korroziyaya davamlılığa, istilik dəyişdiricisinə, kağız boruya, maşınlara, elektron hissələrə malikdir.
Spesifikasiyalar (mm): Spesifikasiyalar: qalınlıq: 0.01-2.0mm, en: 2-600mm;
Sərtlik: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH və s.;
Tətbiq olunan standartlar: GB, JISH, DIN, ASTM, EN;
İxtisas: Əla kəsmə performansı, avtomatik torna və CNC torna dəzgahları ilə işlənmiş yüksək dəqiqlikli hissələr üçün uyğundur.
Qurğuşun pirinç
Qurğuşun əslində misdə həll olunmur və sərbəst hissəciklər vəziyyətində taxıl sərhədlərində paylanır.Təşkilatına görə qurğuşun pirinç iki növə malikdir: α və (α+β).Qurğunun zərərli təsirlərinə görə, alfa qurğuşunlu pirinç çox aşağı yüksək temperaturda plastikliyə malikdir, buna görə də yalnız soyuq deformasiya və ya isti ekstrüde edilə bilər.(α+β) Qurğuşun pirinç yüksək temperaturda yaxşı plastikliyə malikdir və döyülə bilər.
Qalay mis
Pirinçə qalay əlavə etmək, ərintinin istilik müqavimətini, xüsusən də dəniz suyunun korroziyasına qarşı durma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, buna görə də qalay pirinç "dəniz pirinç" adlanır.
Qalay mis əsaslı bərk məhlulda həll oluna bilər və bərk məhlul gücləndirici təsir göstərə bilər.Lakin qalay tərkibinin artması ilə ərintidə kövrək r-fazası (CuZnSn birləşməsi) meydana çıxacaq ki, bu da ərintinin plastik deformasiyasına şərait yaratmır, buna görə də qalay pirinçdə qalay tərkibi ümumiyyətlə 0,5% -ə qədərdir. 1,5%.
Ən çox istifadə edilən qalay pirinçlər HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 və s.Birincisi yüksək plastisiyaya malik olan və soyuq və isti təzyiqlə emal oluna bilən alfa ərintisidir.Son iki dərəcəli ərintilər (α+β) ikifazalı quruluşa malikdir və az miqdarda r-faza tez-tez mövcuddur və otaq temperaturunda plastiklik yüksək deyil və yalnız isti temperaturda deformasiya edilə bilər. dövlət.
Manqan Pirinç
Manqan bərk pirinçdə daha çox həll olur.Pirincə 1% -dən 4% -ə qədər manqanın əlavə edilməsi, onun plastikliyini azaltmadan ərintinin möhkəmliyini və korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.
Manqan pirinç (α+β) bir quruluşa malikdir və HMn58-2 çox istifadə olunur və soyuq və isti şəraitdə təzyiq emal performansı olduqca yaxşıdır.
Dəmir mis
Dəmir misdə dəmir dəmirlə zəngin faza hissəcikləri ilə çökür, bu da kristal dənələri saflaşdırmaq və yenidən kristallaşmış taxılların böyüməsinin qarşısını almaq üçün kristal nüvələr kimi xidmət edir, bununla da ərintilərin mexaniki xüsusiyyətlərini və proses performansını yaxşılaşdırır.Dəmir pirinçdə dəmirin miqdarı adətən 1,5%-dən aşağı olur, strukturu (α+β), yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə, yüksək temperaturda yaxşı plastikliyə malikdir, soyuq şəraitdə deformasiyaya uğraya bilir.Ən çox istifadə olunan qiymət Hfe59-1-1-dir.
Nikel mis
Nikel və mis α-faza bölgəsini əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirən davamlı bərk məhlul təşkil edə bilər.Nikelin misə əlavə edilməsi atmosferdə və dəniz suyunda misin korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.Nikel həmçinin pirinçin yenidən kristallaşma temperaturunu artıra və daha incə taxılların meydana gəlməsini təşviq edə bilər.
HNi65-5 nikel pirinç bir fazalı α quruluşuna malikdir, otaq temperaturunda yaxşı plastikliyə malikdir və isti şəraitdə də deformasiya edilə bilər.Bununla belə, çirkli qurğuşun tərkibinə ciddi nəzarət edilməlidir, əks halda ərintilərin isti işləmə qabiliyyətini ciddi şəkildə pisləşdirəcəkdir.
